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净化通风空调施工工法：1、适用范围：本工法适用于医类、电子等行业净化通风管道、净化设备以及净化空调配件的安装。2、施工工序：净化通风管道制作与安装施工工序：制作：施工准备(包括机械、器具检查；班组施工技术、安全交底；熟悉施工图纸等)→板材检查、验收→材料清洗、清除油污→放样、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作风管半成品→清除表面油污杂物→铆接成型再清洗风管内外表面→检查验收→封闭管口→入库存放待装。安装：施工准备→吊装制作(包括下料、调直、成形、除锈刷油等)→现场吊点布置→半成品运至现场组装间→风管组装(包括清洗合格的阀部件)→封闭端口测量配管(再按制作工序制作配管)→运至现场组装成封闭系统。生产设备电路管道、气管道和水管不应产生可污染原材料、包装材料、产品、容器及设备的滴漏或凝结。

无尘车间照明设计：无尘车间一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房，对于在密闭无尘车间工作的操作人员来说，为他们提供明亮、舒适的视觉环境，可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。因此，适当提高无尘车间的人工照明照度水平，提高工作人员的视觉卫生，促进国民经济的发展都是有利的。库地面应平整，有通风、防尘、防潮、防鼠、防虫等设施，并定期清洁，保持卫生。不过考虑到生产车间的明暗适应，无尘车间的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大，一般相差1~2个等级较合适，但至低不能低于1001x。

有些***的外源性的病源，具备因气溶胶传播而致实验室感l染和导致生命***病的高度个体风险，有关工作应在P-4实验室中进行。采用单独的建筑物内隔离区和外部隔断的构造，室内保持负压，使用III级生物安全柜进行实验，设置空气隔断装置，淋浴室，操作工作人员应穿防护服，非本处工作人员禁止入内。选址原则：GMP洁净厂房地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省***和经营费用的原则。生物安全实验室设计上的核心是动态隔离，排风措施是***，强调就地消毒，重视洁污分流，防止意外扩散，需要适度洁净。

洁净手秫室：洁净手秫室以室内微生物为控制目标，运行参数以及分级指标，空气洁净度是必要的保障条件。洁净手秫室按洁净程度可分为以下几级：1、特别洁净手秫室：手秫区洁净度为百级，周边区为千级。适用于烧致伤、关节转换、内脏移植、脑外、眼及心脏外等科等无菌手秫。第十四条，生产间更衣室应配备衣柜、鞋架等设施，换鞋柜宜采用阻拦式设计。2、洁净手秫室：手秫区洁净度为千级，周边区为万级，适用于胸外、泌尿科、肝胆胰科、骨l科及取卵等无菌手秫。